混凝土搅拌站

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商混搅拌站
发布时间:2018-03-24   阅读次数:次  

 

HZS型混凝土搅拌站,是我公司在吸收国外各种同类产品优点及使用经验的基础上,自行研制的新型搅拌站,采用双卧轴搅拌主机,通过工控微机和可编程控制器所组成自动控制系统,可搅拌各种配比的混凝土。结构设计合理、操作安全可靠、搅拌混凝土质量好、速度快、计算准确等优点。是大中型建筑施工、水电、公路、港口、桥梁、机场、大型预制品厂和商品混凝土生产厂等单位理想的生产设备。

 

HZS型混凝土搅拌站主要特点

◆ 采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便,设备造价低。 

◆ 主机采用 JS型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 

◆ 骨料采用配料机配料,计量准确,生产效率高。水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 

◆ 供水系统采用潜水水泵原理,使水流速加快,喷洒均匀,结构简单,维修方便。 

◆ 骨料上料采用带式输送机,寿命长,工作效率高。 

◆ 电气控制系统采用进口元器件,性能可靠,操作使用方便。

混凝土搅拌站结构简介

1、 搅拌机

(1)组成:搅拌机部分采用JS双卧轴强制式搅拌机,该搅拌机由传动装置、搅拌装置、搅拌筒、卸料门、轴端支承及密封装置、供油装置几部分组成。

(2)卸料系统:通过油缸或气缸实现卸料,卸料门采用底开门形式,卸料速度快。

 

2、 配料机

配料机可根据用户自身需要,选用四料仓结构,围板可拆卸,由机架、砂石储存斗、砂石计量斗、围板、水平皮带机等组成。按砂、石的顺序投料,根据用户要求设置计量称数,既可单独计量,也可累积称量。具有称量快、精度高、有自动补偿功能的特点。标准型设有4个料仓,分别储存大石、小石和砂。采用电子称,在料仓下设有输送皮带机和称量斗,骨料依次称量。称量快、精度高、有自动补偿功能。

 

3、 水泥计量系统

水泥计量斗、蝶阀、传感器组成独立的水泥计量系统。

4、 水计量系统

采用管道泵,不需要加引水,电子称计量,并设有一补偿小水箱,可实现水的粗、精称量,精度高。

5、 外加剂系统

采用涡轮流量计计量,不受搅拌机震动的影响,储存外加剂的容器设有自动循环系统,使外加剂不沉淀。

 

6、 骨料上料系统

可采用平皮带、大倾角皮带、提升斗等上料形式。

 

7、 控制操作系统

本站为电器、气动、微机自动控制。设有全自动控制系统、称量、自检系统和独立手动控制系统。对搅拌过程进行全面数据处理。上述关键电器元件均采用进口件。

 

8、 操作室

独立安装,以减小震动,提高称量精度。

 

混凝土搅拌站工艺流程

 

工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,皮带秤按工程设定的流程自定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置;所需粉料由粉料仓经叶轮给料机送达螺旋电子秤,螺旋电子秤安装重量设定值自动连续的称量出所需的粉料,并由螺旋输送机输送到搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按照工程所需用水量送到加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋桨片的搅拌下,收到桨片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈强制搅拌,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌和,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机器输送到储藏料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。

 

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